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Technologies

Bovere Graniti e Marmi peut se targuer de posséder l’équipement technologique le plus avancé actuellement disponible dans le secteur du traitement de la pierre. Un point fort qui se reflète dans le produit final : des standards constants, une précision, une qualité, une économie parfaitement calibrée, ainsi que des délais de livraison rapides et programmés.

Dans les départements des matières premières, des lignes de découpe, de polissage, de bouchardage, de flambage, de fraisage et de finition des produits, le personnel hautement qualifié travaille. Formé dans les écoles traditionnelles Ossolanes pour l’art et l’industrie de la pierre et ensuite formé en entreprise sur des centres à commande numérique et avec des méthodes opérationnelles modernes.

Mais Bovere n’est pas seulement technologie : dans le département de finition manuelle s’exprime tout l’amour pour ce matériau, qui est soigné dans les moindres détails par de véritables « artistes de la pierre » pour lui conférer cette unicité que seule la main de l’homme peut donner à chaque pièce individuelle.

Scanner 3D

Bovere Graniti e Marmi a été également pionnière dans le domaine des traitements spéciaux : première en Italie à introduire un système de relevé tridimensionnel portable, qui – grâce à la précision du laser – garantit l’exactitude du scan des équipements statiques traditionnels.

Le scanner 3D portable permet d’éviter des manœuvres complexes et risquées pour démonter, transporter et mesurer des œuvres d’art afin de les reproduire, les cataloguer ou les restaurer.

Compatible avec CAD/CAM, l’appareil effectue des relevés rapides et précis en tout lieu, capturant les surfaces au dixième de millimètre, pour des dimensions de 50×50 cm, avec une profondeur maximale de 40 cm.

Exemple de traitement avec un scanner 3D


Les détails du modèle sont relevés rapidement et avec précision.


Ce chapiteau mesure 550x400x200 mm et pour le reproduire, il suffit de relever la moitié de la façade, opération qui ne prend que 15 minutes.

La copie pourra ensuite être manipulée avec le système CAD/CAM, en utilisant par exemple la configuration en miroir.

Équipement

N° 1 fraise à pont avec disque de diamètre 3,50 m, capable de découper jusqu’à 150 cm de hauteur

N° 1 fraise à pont avec disque de diamètre 1,80 m

N° 3 fraises GMM automatiques à pont avec disque de 900 mm

N° 2 machines Waterjet pour découpe à jet d’eau pour pavements incrustés

N° 3 machines à polir les bords

N° 1 tour à commande numérique

N° 1 tour traditionnel

N° 4 fraises CNC de contourage à commande numérique avec 4 axes interpolés

N° 1 fraise avec tour associé, à commande numérique, avec 9 axes interpolés

N° 1 machine de profilage à fil diamanté POKER BIDESE à quatre axes interpolés

N° 1 perceuse à colonne de 2 mètres de hauteur

N° 1 polisseuse manuelle à manette

N° 1 banc de polissage pour plaques

N° 1 ligne de bouchardage et de flambage pour plaques

N° 1 ligne de bouchardage et de flambage de largeur 60 cm